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1、短切的概念
碳纖維一般用途也就是長絲,就是成軸的絲用來織布,預浸,編繩,纏繞,等等。其實,短切后的碳纖維用途也非常廣。常用段切的長度估計大家都知道,3-6毫米。美國人已經做到1.5毫米了,用途也非常廣。在做碳纖維粒料,就是這樣的。網胎是另外的概念,一般是70毫米吧。如果要求3毫米的短切碳纖維,給你的是4毫米的,估計大家都不會要了,這個就是短切精度了。如果切70毫米時,68毫米的也屬于正常范圍,但是,3毫米,4毫米就是兩個品種了。
對于碳纖維的短切技術,最關鍵的是切斷設備和張力控制。
2、短切裝備及技術特點
(1)鍘刀式
采用1對垂直平面方向進行直線運動的刀片,同步帶動進給裝置的送料導輥將纖維喂入刀口,采用擋塊固定所需要的長度,完成切割。估計很多人都用過國內的丹東人民機器廠的機器,河北任丘,江陰都有這種機器。特點是,結構簡單,便宜,短切長度要求不高,最短可以達到0.1毫米,但是不均勻,長短差別比較大,也就是說,基本上沒有精度可言。
(2)平行單片式切斷機
結構是刀片在刀盤的平面方向上排布,刃口朝上,刃口之間的距離就是需要的切斷長度。有圖片可能更直觀一點。特點是,纖維段切后自由落下,采用壓輪帶動絲束喂入,切斷精度高,該設備很便宜,結構復雜,維護成本高。
(3)放射式切斷裝備
結構是,刀盤上所有刀片沿圓周垂直排列,刃口向外,成放射狀排布,刃口之間的距離就是所需要的長度,刀盤帶動絲束喂入,平行的壓輪與刃口接觸產生切斷。特點是,刀片刃口互相平行,切斷精度高,刀片工作長度大,切斷能力高,設計簡單,易維護,可以適合各種切斷要求。
3、短切的分散方法
就是,切好了,怎么分散來用。
(1)攪拌 震動
(2)超聲波
(3)超高強電磁波
重點說一下超高強電磁波。在一個容器里放入段切后的碳纖維和樹脂,經過超高強電磁波后,樹脂和短纖維完全分散,成為棉絮狀,沒有任何團聚現象。
4、應用
短切后的碳纖維一般用,手糊,模壓,注塑,強力注塑等工藝來成型的。前提是要與樹脂混合均勻。最好的方法就是用超高強電磁波分散后,可以用來制作紙,無紡布,注塑為各類產品。
碳纖維一般用途也就是長絲,就是成軸的絲用來織布,預浸,編繩,纏繞,等等。其實,短切后的碳纖維用途也非常廣。常用段切的長度估計大家都知道,3-6毫米。美國人已經做到1.5毫米了,用途也非常廣。在做碳纖維粒料,就是這樣的。網胎是另外的概念,一般是70毫米吧。如果要求3毫米的短切碳纖維,給你的是4毫米的,估計大家都不會要了,這個就是短切精度了。如果切70毫米時,68毫米的也屬于正常范圍,但是,3毫米,4毫米就是兩個品種了。
對于碳纖維的短切技術,最關鍵的是切斷設備和張力控制。
2、短切裝備及技術特點
(1)鍘刀式
采用1對垂直平面方向進行直線運動的刀片,同步帶動進給裝置的送料導輥將纖維喂入刀口,采用擋塊固定所需要的長度,完成切割。估計很多人都用過國內的丹東人民機器廠的機器,河北任丘,江陰都有這種機器。特點是,結構簡單,便宜,短切長度要求不高,最短可以達到0.1毫米,但是不均勻,長短差別比較大,也就是說,基本上沒有精度可言。
(2)平行單片式切斷機
結構是刀片在刀盤的平面方向上排布,刃口朝上,刃口之間的距離就是需要的切斷長度。有圖片可能更直觀一點。特點是,纖維段切后自由落下,采用壓輪帶動絲束喂入,切斷精度高,該設備很便宜,結構復雜,維護成本高。
(3)放射式切斷裝備
結構是,刀盤上所有刀片沿圓周垂直排列,刃口向外,成放射狀排布,刃口之間的距離就是所需要的長度,刀盤帶動絲束喂入,平行的壓輪與刃口接觸產生切斷。特點是,刀片刃口互相平行,切斷精度高,刀片工作長度大,切斷能力高,設計簡單,易維護,可以適合各種切斷要求。
3、短切的分散方法
就是,切好了,怎么分散來用。
(1)攪拌 震動
(2)超聲波
(3)超高強電磁波
重點說一下超高強電磁波。在一個容器里放入段切后的碳纖維和樹脂,經過超高強電磁波后,樹脂和短纖維完全分散,成為棉絮狀,沒有任何團聚現象。
4、應用
短切后的碳纖維一般用,手糊,模壓,注塑,強力注塑等工藝來成型的。前提是要與樹脂混合均勻。最好的方法就是用超高強電磁波分散后,可以用來制作紙,無紡布,注塑為各類產品。
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